在浙江安吉佶竹生物科技公司的高大厂房，六套工业化大型炭化、活化系统一字排开正悄无声息、毫无排放地运转着。只见在炭化设备进料处，上料带源源不断地输送着经过切片的竹子原料，同时另一头的出料输送带，黑乌乌的竹炭正连续不断地产出来。我们了解到，佶竹的炭化系统要经过烘干提液、热解产气、燃烧生火、余热供热、冷却出炭、过筛分类、灌装打包等一连串的自动化环节，且仅用短短4、5个小时，竹子成炭就一气呵成。值得一提是，诺大干净的生产车间很难见到人，系统控制仪表正不停地闪烁着各工艺段的温度、压力等数据，控制着设备24小时不停地进料出炭……

据公司负责人张伟岳介绍，这一自主研发的炭化系统，主要依托热解产气、充分燃烧的核心技术，点炉一天后就不再需要外供热能，在生产过程中既能实现炭气液多联产，又能达成非常清洁节能的绿色要求，其中通过余热锅炉产出的蒸汽还通过架设管道供给了周边热需工厂。这一设备二年来，通过连续稳定高产的运行数据，将竹炭行业从传统的低产有污的土窑竹坊烧法，一举提升到工业化大生产的水平。

据了解，佶竹科技，从资源综合利用的废弃竹边角料起步，致力于全竹利用的竹炭多联产及竹活性炭的深加工构建，从2017年5月进驻安吉竹产业科技园，在短短的二年多时间，已形成了规划一期年产1万吨竹炭与5千吨竹质活性炭（有不成型颗粒、粉末与柱状三种）的生产规模。

不少内行人都知道，具有非常好的环保吸附功能性材料是活性炭，而传统活性炭主要由煤质、木材与果壳制成，作为已具一定吸附功能的竹炭制成竹质活性炭，又基于可再生的开放性竹子资源，是业界的新兴材料，随着包括环保行业在内的各种新兴产业对活性炭的需求越来越旺盛，这一巨大的机遇与挑战，又摆在了佶竹科技人的面前。令人欣喜地我们又看到了在车间另一头，又一连串形状巨大的磨粉机、加入黏结剂的搅拌机、柱状液压成形机正一刻不停地运转着，一根根亮铮铮的炭条从出料带一格格地产出来，再继续送到不远处的烘干炉、二次炭化炉，最后经过一道高温蒸汽活化工序，一个吨袋一个吨袋，性能良好、附加值更高的柱炭活性炭就出来了。

佶竹公司张总笑着介绍道，竹炭与竹活性炭是土壤改良、水与大气污染治理的神奇吸附材料，作为顺应大环保需求的趋势性“爆款”产品，公司目前每天一大车一大车炭的不停出厂，已形成了供不应求的良好局面……

最后张总表露，公司二年多来，国内有很多竹产区与海外不少的产竹国相关官员，都闻讯不断前来考察学习，看后均纷纷作出了热情的招商邀请，为此，到有竹子的地方去，公司下一步正规划基于“全竹利用”的竹炭多联产与竹活性炭产业化连锁拓展基地的发展战略，已致力于实现佶竹科技人“将漫山遍野的竹子能实现高效炭利用”的远大夙愿与应负担当！